供應(yīng)螺紋鋼

概述

  螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。   普通熱軋鋼筋其牌號(hào)由HRB和牌號(hào)的屈服點(diǎn)最小值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個(gè)詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號(hào)為20MnSi）、HRB400（老牌號(hào)為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三個(gè)牌號(hào)。   細(xì)晶粒熱軋鋼筋其牌號(hào)在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫后加“細(xì)”的英文（Fine）首位字母。如：HRBF335、HRBF400、HRBF500。   有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用牌號(hào)為：在已有牌號(hào)后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）。[1]  主要用途：廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。   主要產(chǎn)地：螺紋鋼的生產(chǎn)廠家在我國(guó)主要分布在華北和東北，華北地區(qū)如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼 、山西中陽(yáng)鋼廠、保定普瑞鋼鐵等，東北地區(qū)如西林、北臺(tái)、撫鋼等，這兩個(gè)地區(qū)約占螺紋鋼總產(chǎn)量50%以上。   螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架。在使用中要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產(chǎn)螺紋鋼的原料鋼坯為經(jīng)鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。   針對(duì)此塊精英人才，也是目前我國(guó)最稀缺的，目前收納螺紋鋼人較多的有鋼鐵英才網(wǎng)，是鋼鐵行業(yè)人才的一個(gè)專業(yè)性招聘、求職網(wǎng)站。

種類

  螺紋鋼常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進(jìn)行分類或分型，如英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（ＢＳ４４４９）中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應(yīng)螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級(jí)），例如我國(guó)現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，螺紋鋼為（Ｇ Ｂ１４９９.2-2007）線材為1499.1-2008）中，按強(qiáng)度級(jí)別（屈服點(diǎn)/抗拉強(qiáng)度）將螺紋鋼分為３個(gè)等級(jí)；日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ＪＩ ＳＧ３１１２） 中，按綜合性能將螺紋鋼分為５個(gè)種類；英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（ＢＳ４４６１）中，也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗(yàn)的 若干等級(jí)。此外還可按用途對(duì)螺紋鋼進(jìn)行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及予應(yīng)力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等。

進(jìn)出口情況

  螺紋鋼是中型以上建筑構(gòu)件必須用鋼材，我國(guó)每年都有一定進(jìn)口批量。主要生產(chǎn)國(guó)和地區(qū)為日本、西歐。出口螺紋鋼的數(shù)量近年有所增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)主要出口生產(chǎn)廠家為北京、天津、上海、武漢、四川、遼寧等省市的鋼鐵企業(yè)。輸往地區(qū)主要為港澳及東南亞地區(qū)。   進(jìn)口螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要為普通方形螺紋或普通斜方形螺紋。國(guó)產(chǎn)螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要有螺旋形、人字形、月牙形三種。螺紋鋼的定貨原則一般是在滿足工程設(shè)計(jì)所需握緊性能要求的基礎(chǔ)上，以機(jī)械工藝性能或機(jī)械強(qiáng)度指標(biāo)為主。

規(guī)格及外觀質(zhì)量

  （１）規(guī)格：螺紋鋼的規(guī)格要求應(yīng)在進(jìn)出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)（種類代號(hào) ）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質(zhì)量）、規(guī)定長(zhǎng)度及上述指標(biāo)的允差值等各項(xiàng)。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50ｍｍ的螺紋鋼系列。[1]供貨長(zhǎng)度分定尺和倍尺二種。我國(guó)出口螺紋鋼定尺選擇范圍為６～１２ｍ，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為３.５～１０ｍ；國(guó)產(chǎn)內(nèi)銷螺紋鋼若合同中無(wú)注明要求時(shí)，通常定尺為9m、12m兩個(gè)長(zhǎng)度。   （２）外觀質(zhì)量：   ①表面質(zhì)量。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)螺紋鋼的表面質(zhì)量作了規(guī)定，要求端頭應(yīng)切得平 直，表面不得有裂縫、結(jié)疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等。   ②外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中作了規(guī)定。如我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的0.4%。[1]

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

  GB1499-1998   ＧＢ７００—８８（碳素結(jié)構(gòu)鋼）；ＧＢ/Ｔ ２１０１—８９（型鋼驗(yàn)收 、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定）；ＧＢ１４９９—９１（混凝土用鋼筋）；ＪＩＳ Ｇ３１１２—８７（９８）（鋼筋混凝土用棒鋼）；ＪＩＳＧ３１９１—６６（９４）（熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；ＢＳ４４４９—９７（混凝土結(jié)構(gòu)用熱軋鋼筋）。

化學(xué)成分

  牌 號(hào) 化學(xué)成分，100% C Si Mn P S Ceq   HRB335 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.52   HRB400 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.54   HRB500 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.55

化學(xué)成分檢驗(yàn)

  （１）檢驗(yàn)方法：對(duì)上述化學(xué)成分進(jìn)行檢驗(yàn)分析時(shí)常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法如下： ＧＢ/Ｔ２２３、ＪＩＳＧ１２１１?１２１５、ＢＳ１８３７、ＢＳ手冊(cè)１９等。   （２）成分指標(biāo)：考核螺紋鋼成分含量的指標(biāo)主要有：C、Ｍn、Ｐ、Ｓ、Ｓi等項(xiàng)，牌號(hào)不 同，含量   各有差別，其大致范圍為：C（０.１０～０.４０%）、Ｍn＜１.８０%、Ｐ＜０.０５０ %、Ｓ＜０.０５０%、Ｓi（０.６０～１.００%）.

表面質(zhì)量

  鋼筋表面允許不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。   鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。

尺寸、外形、重量和允許偏差

  １）公稱直徑范圍及推薦直徑   鋼筋的公稱直徑范圍為6～50mm，標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。   ２）帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差   帶肋鋼筋橫肋設(shè)計(jì)原則應(yīng)符合下列規(guī)定：   橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應(yīng)小于45度，當(dāng)該夾角不大于70度時(shí)，鋼筋相對(duì)兩面上橫肋的方向應(yīng)相反；   橫肋公稱間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；   橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；   鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長(zhǎng)的20%；   當(dāng)鋼筋公稱直徑不大于12mm時(shí)，相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.055； 公稱直徑為14mm和16mm時(shí)，相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.060；公稱直徑大于16mm時(shí)，相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.065。相對(duì)肋面積的計(jì)算可參考附錄C。   帶肋鋼筋通常帶有縱肋，也可不帶縱肋；   。。。。。。   ３）長(zhǎng)度及允許偏差   a、長(zhǎng)度   鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨，具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明；   鋼筋可以盤卷交貨，每盤應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5% 的盤數(shù)（不足兩盤時(shí)可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商確定。   b、長(zhǎng)度允許偏差   鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差不得大于±25mm；   當(dāng)要求最小長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為+50mm；   當(dāng)要求最大長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為-50mm。   c、彎曲度和端部   直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的0.4%；   鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。[1]

機(jī)械性能檢驗(yàn)

  1.力學(xué)性能   （１）性能指標(biāo)：考核螺紋鋼機(jī)械性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率）、彎曲試驗(yàn)（一次彎曲及反彎曲）。具體指標(biāo)見表６—７—7所列。   （２）檢驗(yàn)方法：①拉伸試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有ＧＢ/Ｔ２２８-８７ 、ＪＩＳＺ２２０１、ＪＩ ＳＺ２２４１、ＡＳＴＭＡ３７０、ГОСТ１４９７、ＢＳ１８等；②彎曲試驗(yàn)方法：常 用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有ＧＢ/Ｔ２３２-８８、ＪＩＳＺ２２４８、ＡＳＴＭE２９０、ГОСТ１４０１ ９等。   3）彎曲性能   按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。   

 4）反向彎曲性能   根據(jù)需方要求，鋼筋可進(jìn)行反向彎曲性能試驗(yàn)。   反向彎曲試驗(yàn)的彎心直徑比彎曲試驗(yàn)相應(yīng)增加一個(gè)鋼筋直徑。先正向彎曲45度，后反向彎曲23度，后反向彎曲23度。經(jīng)反向彎曲試驗(yàn)后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。   2.表面質(zhì)量:   鋼筋表面允許不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。   鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。

有關(guān)注意事項(xiàng)

  螺紋鋼筋的成品質(zhì)量隨冶金熔煉爐次和熱軋批次的工藝情況而有所變化，爐號(hào)和批號(hào)是抽樣檢驗(yàn)的基礎(chǔ)。因此進(jìn)口收用貨部門和倉(cāng)儲(chǔ)部門要注意保留貨物上的標(biāo)記，出口企業(yè)和外貿(mào)部門也要按標(biāo)準(zhǔn)要求分清批次、爐號(hào)并提供質(zhì)量證明書。   螺紋鋼一般是裸裝捆扎交貨，存放時(shí)要注意防潮，銹蝕對(duì)螺紋鋼的性能將產(chǎn)生不良影響。

識(shí)別偽劣螺紋鋼

  "目前鋼材市場(chǎng)上的偽劣熱軋帶肋鋼筋（俗稱螺紋鋼）不合格因素主要是：1、實(shí)際尺寸比名義尺寸小一個(gè)規(guī)格左右，經(jīng)銷商通過(guò)實(shí)際重量進(jìn)貨，理論重量交貨賺取金屬量，獲取暴利。2、強(qiáng)度偏低。3、化學(xué)成份不合格率高。究其原因主要是小軋鋼廠原料不合格，用土煉鋼坯軋制螺紋鋼所致。   在購(gòu)買螺紋鋼時(shí)，首先從外觀尺寸看，可用游標(biāo)卡量具簡(jiǎn)單測(cè)量實(shí)際尺寸是否比標(biāo)明尺寸（一般螺紋鋼上均軋有規(guī)格標(biāo)志）小約一個(gè)規(guī)格左右或更多（如Ø12螺紋鋼標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑為11.5±0.4mm，而偽劣螺紋鋼內(nèi)徑大多為10mm左右）。同時(shí)有些偽劣螺紋鋼通過(guò)軋扁的方式來(lái)欺騙人的視覺，因而從鋼筋端面觀察其為扁橢圓形，而正規(guī)材端面應(yīng)基本為圓形；其二，從表面質(zhì)量看，偽劣螺紋鋼由于用土坯軋制，其表面質(zhì)量差，常帶有結(jié)疤等缺陷，有整體粗糙感。同時(shí)有些小軋廠由于加熱溫度、軋制速度不夠，表面顏色偏紅；其三，正規(guī)鋼材在廠家出廠時(shí)大多大捆包裝，成捆鋼材上均掛有與實(shí)物相對(duì)應(yīng)的金屬標(biāo)牌，標(biāo)明廠家、鋼材牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格及檢驗(yàn)代號(hào)等。而偽劣鋼筋由于生產(chǎn)條件簡(jiǎn)陋，無(wú)大型吊裝設(shè)備，大多小捆（十根左右捆扎）包裝或散裝，無(wú)金屬標(biāo)牌、無(wú)質(zhì)量保證書。當(dāng)然要根本避免買到偽劣鋼筋，還是到名牌廠商的直接代理商處購(gòu)買，特別是省內(nèi)名牌鋼筋（為三鋼的“閩光”牌螺紋鋼）不僅質(zhì)量穩(wěn)定，而且即使發(fā)生爭(zhēng)議也易處理。有經(jīng)驗(yàn)的人還可以通過(guò)火花判別其他化學(xué)成分。   建議用戶在購(gòu)買螺紋鋼時(shí)，一定要到正規(guī)鋼材經(jīng)營(yíng)單位或經(jīng)營(yíng)點(diǎn)購(gòu)買正規(guī)鋼材，索取鋼材質(zhì)量證明書，并進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)有質(zhì)量疑義的可到專業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量咨詢及檢測(cè)。

螺紋鋼的生產(chǎn)工藝

  螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。帶肋鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。   螺紋鋼是由小型軋機(jī)生產(chǎn)的，小型軋機(jī)的主要類型分為：連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。目前世界上新建和在用的以全連續(xù)式小型軋機(jī)居多。當(dāng)今流行的鋼筋軋機(jī)有通用的高速軋制的鋼筋軋機(jī)和4切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機(jī)。   連續(xù)小型軋機(jī)所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長(zhǎng)一般為130~160mm，長(zhǎng)度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置，實(shí)現(xiàn)全線無(wú)扭轉(zhuǎn)軋制。根據(jù)不同坯料規(guī)格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機(jī)，18架為主流。目前，棒材軋制多采用步進(jìn)式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無(wú)頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展，精軋機(jī)主要是提高精度和速度(最高18m/s)。產(chǎn)品規(guī)格一般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產(chǎn)的鋼種為市場(chǎng)大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼；最高軋制速度為18m/s。其生產(chǎn)工藝流程如下：   步進(jìn)式加熱爐 →粗軋機(jī) →中軋機(jī) →精軋機(jī) →水冷裝置 →冷床→冷剪 →自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置 →打捆機(jī) →卸料臺(tái)架

螺紋鋼理論噸位計(jì)算方法：

  一、   1、每米鋼筋的重量（圓鋼）=直徑的平方×0.00617×1m 。   0.00617是φ10的鋼筋理論重量，直徑12及以下的保留三位小數(shù)；   直徑12以上的保留兩位小數(shù)；保留時(shí)候6舍7入！   二、   6毫米的每米重0.222千克   8毫米的每米重0.395千克   10毫米的每米重0.616千克   12毫米的每米重0.888千克   每米計(jì)算公式L乘以0.222除以36乘以D的平方等于N千克   例：直徑28的鋼筋，長(zhǎng)500米，求多少噸？   500*0.222/36*28*28＝2417.33kg   就是2.42噸

中國(guó)螺紋鋼產(chǎn)量及分布

  以螺紋鋼和線材為主的建筑鋼材一直占據(jù)著我國(guó)鋼材生產(chǎn)的半壁江山。2000年以前，小型材(以螺紋鋼為

1993-2007年我國(guó)螺紋鋼產(chǎn)量數(shù)據(jù)表

主)的比重在25%左右；2001年以后，隨著世界制造業(yè)向我國(guó)的轉(zhuǎn)移，我國(guó)板管帶材產(chǎn)銷所占的比重逐步增加，建筑鋼材所占比重逐年下降。2001-2007年，我國(guó)螺紋鋼產(chǎn)量由4389.7萬(wàn)噸(小型材產(chǎn)量)增加到10136.6萬(wàn)噸，但占鋼材產(chǎn)量的比重由28.0%下降到18.0%。受經(jīng)濟(jì)危機(jī)影響，2008年螺紋鋼產(chǎn)量為9512.1萬(wàn)噸，比2007年稍有下降。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局最新數(shù)據(jù)顯示，2009年1-9月螺紋鋼累計(jì)產(chǎn)量為9003.37萬(wàn)噸，增長(zhǎng)27.50% 。預(yù)計(jì)2009年螺紋鋼產(chǎn)能約為13324.79萬(wàn)噸，實(shí)際產(chǎn)量約為12128.22萬(wàn)噸。   華東地區(qū)是我國(guó)螺紋鋼最大產(chǎn)區(qū)，2001-2005年該地區(qū)的螺紋鋼產(chǎn)量占全國(guó)產(chǎn)量的比重一直維持在35%-39%，2006、2007年進(jìn)一步增加到40%以上。其次為華北地區(qū)，2001-2005年該地區(qū)的螺紋鋼產(chǎn)量占全國(guó)產(chǎn)量的比重在23-29%，2007年下降到22.1%。再次為中南地區(qū)，2001-2007年該地區(qū)的螺紋鋼產(chǎn)量占全國(guó)的比重在13%-18%。西南、東北、西北螺紋鋼產(chǎn)量所占比重較低，2007年分別為9.3%、4.5%和5.9%。   螺紋鋼的生產(chǎn)非常分散。2007年，螺紋鋼產(chǎn)量列前10位的分別為沙鋼、唐鋼、萊鋼、濟(jì)鋼、武鋼、首鋼、馬鋼、萍鋼、建龍、新興鑄管，位居前三位的沙鋼、唐鋼、萊鋼的螺紋鋼產(chǎn)量所占的比重在5%以上，其他企業(yè)產(chǎn)量比重均在4%以下。可見，螺紋鋼的生產(chǎn)也相當(dāng)分散，并以地方企業(yè)和民營(yíng)企業(yè)為主，這與螺紋鋼和線材產(chǎn)品附加值低、運(yùn)輸半徑相對(duì)較短、主要以滿足區(qū)域市場(chǎng)為主的特點(diǎn)相一致。

中國(guó)螺紋鋼消費(fèi)量

  目前，我國(guó)鋼材消費(fèi)有著明顯的發(fā)展中國(guó)家特點(diǎn)，建筑業(yè)和工業(yè)鋼材消費(fèi)約占鋼材總消費(fèi)量的90%左右，其中建筑用鋼所占比重為50%。由于我國(guó)正處于城鎮(zhèn)化快速發(fā)展的歷史階段，對(duì)建筑鋼材需求很大。螺紋鋼作為主要的建筑用鋼材，消費(fèi)一直占據(jù)著我國(guó)鋼材生產(chǎn)的較大比重。 2000年以前，小型材（以螺紋鋼為主）的比重在25%左右，2001年以后，隨著世界制造業(yè)向我國(guó)轉(zhuǎn)移，板管帶材產(chǎn)銷所占的比重逐步增加，而建筑鋼材所占比重逐年下降。2001-2007年，我國(guó)螺紋鋼消費(fèi)由4369.1萬(wàn)噸（小型材產(chǎn)量）增加到9551.2萬(wàn)噸，占鋼材消費(fèi)的比重由25.8%下降到18.4%。   

2007-2009年我國(guó)螺紋鋼及線材消費(fèi)量走勢(shì)圖

  從圖可以看出，2008年我國(guó)螺紋鋼表觀消費(fèi)量超過(guò)1億噸，受國(guó)家4萬(wàn)億經(jīng)濟(jì)刺激政策利好，   2009年有較大增幅，預(yù)計(jì)消費(fèi)量將創(chuàng)下歷史新高。