不銹鋼帶介紹

     不銹鋼帶種類較多，用途廣有：201不銹鋼帶、202不銹鋼帶、304不銹鋼帶、301不銹鋼帶、302不銹

鋼帶、303不銹鋼帶、316不銹鋼帶、J4不銹鋼帶，309S不銹鋼帶，316L不銹鋼帶、317L不銹鋼帶、310

S不銹鋼帶、430不銹鋼鐵帶等！厚度：0.02mm-4mm，寬度：3.5mm-1550mm，可以非標(biāo)定做！

 不銹鋼帶有國產(chǎn)(進口)不銹鋼帶：不銹鋼卷帶、不銹鋼彈簧帶、不銹鋼沖壓帶、不銹鋼精密帶、不銹鋼鏡面

帶、不銹鋼冷軋帶、不銹鋼熱軋帶、不銹鋼蝕刻帶、不銹鋼拉伸帶、不銹鋼拋光帶、不銹鋼軟帶、不銹鋼硬

帶、不銹鋼中硬帶、不銹鋼耐高溫帶等。  

  

冷軋帶

 

①以“不銹鋼帶/卷材”為原料，在常溫下經(jīng)冷軋機軋制成材。常規(guī)厚度<0.1mm～3mm>,寬度 <100mm

～2000mm>；

②【“冷軋鋼帶/卷材”】具有表面光潔、平整、尺寸精度高和機械性能好等優(yōu)點，產(chǎn)品大多成卷，可以加工成

涂層鋼板；

 ③冷軋不銹鋼帶/卷生產(chǎn)流程：⒈酸洗→⒉常溫軋制→⒊工藝潤滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→ ⒎包裝→⒏

到達客戶手中。

 

熱軋帶

 

①經(jīng)熱軋機制成厚度1.80mm-6.00mm，寬度50mm-1200mm的帶鋼。

②【熱軋帶鋼/薄板】具有硬度低，加工容易，延展性能好等優(yōu)點。

③熱軋不銹鋼帶/卷生產(chǎn)流程：⒈酸洗→⒉高溫軋制→⒊工藝潤滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→ ⒎包裝→⒏

到達客戶手中。

 冷熱區(qū)別

 

①冷軋鋼帶強度、屈強比好，熱軋鋼帶延展性、韌性好。

②冷軋鋼帶的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板。

③冷軋鋼帶厚度超薄，熱軋的厚度較大。

 

冷軋鋼帶

深沖壓用冷軋鋼帶是用于深沖復(fù)雜拉延零件的低碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶。

 

交貨狀態(tài)：

需經(jīng)熱處理和平整后交貨。

鋼帶供應(yīng)狀態(tài)的表面應(yīng)為粗糙的或光亮的。

使用情況：在汽車、拖拉機等工業(yè)應(yīng)用廣泛。

 

結(jié)構(gòu)鋼帶

交貨狀態(tài)：

以熱處理（退火、正火、正火后回火、高溫回火）狀態(tài)交貨。

帶在各項性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求的條件下，可不經(jīng)熱處理交貨。普通拉延級的鋼帶允許不經(jīng)熱處理交貨。

 冷軋鋼帶以熱處理（退火、正火、正火后回火）狀態(tài)交貨，應(yīng)平整交貨。

 使用情況：廣泛用于汽車工業(yè)、航空工業(yè)及其它部門，使用量大。

 

原理

鋼材或試樣在拉即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈

服現(xiàn)象時的最小應(yīng)力值即為屈服點。設(shè)Ps為屈服點s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點σs =Ps/Fo(MP

a)，MPa稱為兆帕等于N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）。

 

不銹鋼帶和其他材料一樣，物理性能主要包括以下3個方面：熔點、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)和線膨脹系數(shù)等熱力

學(xué)性能，電阻率、電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率等電磁學(xué)性能，以及楊氏彈性模量、剛性系數(shù)等力學(xué)性能。這些性能一般

都被認為是不銹鋼材料的固有特性，但是也會受到諸如溫度、加工程度和磁場強度等的影響。通常情況下不

銹鋼與純鐵相比導(dǎo)熱系數(shù)低、電阻大，而線膨脹系數(shù)和導(dǎo)磁率等性能則依不銹鋼本身的結(jié)晶結(jié)構(gòu)而異。

 

馬氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體型不銹鋼、沉淀硬化型不銹鋼和雙相不銹鋼主要牌號的物理性能。

如密度、熔點、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)、電阻率、磁導(dǎo)率和縱向彈性系數(shù)等參數(shù)。

 

物理性能與溫度的相關(guān)性

 （1）比熱容

 隨著溫度的變化比熱容會發(fā)生變化，但在溫度變化的過程中金屬組織中一旦發(fā)生相變或沉淀，那么比熱容將

發(fā)生顯著的變化。

 （2）導(dǎo)熱系數(shù)

 在600℃以下，各種不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)基本在10~30W/（m·℃）范圍內(nèi)，隨著溫度的提高導(dǎo)熱系數(shù)有增加

趨勢。在100℃時，不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)由大至小的順序為1Cr17、00Cr12、2 Cr 25N、0 Cr 18Ni11Ti、0 Cr

18 Ni 9、0 Cr 17 Ni 12Mο2、2 Cr 25Ni20。500℃時導(dǎo)熱系數(shù)由大至小的順序為1 Cr 13、1 Cr 17、2

Cr 25N、0 Cr 17Ni12Mο2、0 Cr 18Ni9Ti和2 Cr 25Ni20。奧氏體型不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較其他不銹鋼略低

，與普通碳素鋼相比，100℃時奧氏體型不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)約為其1/4。

（3）線膨脹系數(shù)

 在100-900℃范圍內(nèi)，各類不銹鋼主要牌號的線膨脹系數(shù)基本在10ˉ6~130*10ˉ6℃ˉ1，且隨著溫度的升

高呈增加的趨勢。對于沉淀硬化型不銹鋼，線膨脹系數(shù)的大小時效處理溫度來決定。

（4）電阻率

 在0~900℃，各類不銹鋼主要牌號的比電阻的大小基本在70*10ˉ6~130*10ˉ6Ω·m，且隨著溫度的增加

有增加的趨勢。當(dāng)作為發(fā)熱材料時，應(yīng)選用電阻率低的材料。

 （5）磁導(dǎo)率

 奧氏體型不銹鋼的磁導(dǎo)率極小，因此也被稱為非磁性材料。具有穩(wěn)定奧氏體型組織的鋼，如0 Cr 20 Ni 10

、0 Cr 25 Ni 20等，即使對其進行大于80%的大變形量加工也不會帶磁性。另外高碳、高氮、高錳奧氏體

型不銹鋼，如1Cr17Mn6NiSN、1Cr18Mn8Ni5N系列以及高錳奧氏體型不銹鋼等，在大壓下量加工條件下

會發(fā)生ε相相變，因此保持非磁性。在居里點以上的高溫下，即使是強磁材料也會喪失磁性。但有些奧氏體

型不銹鋼如1Cr17Ni7、0Cr18Ni9，因為其組織為亞穩(wěn)定奧氏體組織，因而在進行大壓下量冷加工或進行低

溫加工時會發(fā)生馬氏體相變，本身將具有磁性且磁導(dǎo)率也會提高。

 （6）彈性模量

 室溫下鐵素體型不銹鋼的縱向彈性模量為200kN/mm2，奧氏體型不銹鋼的縱向彈性模量為193 kN/mm2

，略低于碳素結(jié)構(gòu)鋼。隨著溫度的升高縱向彈性模量減小，泊松比增加，橫向彈性模量（剛性）則顯著下降。

縱向彈性模量將對加工硬化和組織集合產(chǎn)生影響。

 （7）密度

 含鉻量高的鐵素體型不銹鋼密度小，含鎳量高和含錳量高的奧氏體型不銹鋼的密度大，在高溫下由于品格間

距的加大密度變小。

  低溫下的物理性能

 （1）導(dǎo)熱系數(shù)

 各類不銹鋼在極低溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)的大小略有差異，但總的來說是室溫下導(dǎo)熱系數(shù)的1/50左右。在低溫

下隨著磁通（磁通密度）的增加導(dǎo)熱系數(shù)增加。

 （2）比熱容

 在極低溫度下，各種不銹鋼的比熱容有一些差異。比熱容受溫度的影響很大，在4k時的比熱容可減小至室

溫下比熱容的1/100以下。

 （3）熱膨脹性

 對于奧氏體型不銹鋼，在80k以下收縮率（相對于273K）的大小略有差異。鎳的含量對收縮率有一定的影

響。

 （4）電阻率

 在極低溫度下各牌號間電阻率大小的差異加大。合金元素對電阻率的大小有較大的影響。

 （5）磁性

 在低溫下，奧氏體型不銹鋼隨材質(zhì)的不同其質(zhì)量磁化率對負荷磁場的影響有差異。不同的合金元素含量也

有差異。

 不同牌號的磁導(dǎo)率沒有什么差異。

 （6）彈性模量

 在低溫下，有磁性轉(zhuǎn)變的奧氏體型不銹鋼其泊松比相應(yīng)地產(chǎn)生極值。