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冷軋帶鋼是以熱軋帶鋼為原材料，經(jīng)過酸洗，軋制，精剪，退伙，平整，拉矯，最后打包成卷狀的一種鋼帶，表面效果基本上有兩種：光亮帶鋼和黑退火帶鋼，分別用于不同用途。
酸洗工序：退除原材料表面的氧化膜，確保材料的高品質(zhì)；
軋制工序：用高精度軋機(jī)將原材料軋制成客戶所需的厚度；
罩式光亮退火：將因軋制而硬化的材料回復(fù)正常的柔韌性；
精整平：將軟化后的材料精整成平直易于加工的成品板材；
成品：對經(jīng)精整平的板材進(jìn)行成品包裝；
平直、分條：按客戶的不同要求對成品進(jìn)行平直、分條。
冷軋胚材因?yàn)楸砻娓灿醒趸ず蜕倭侩s質(zhì)，會直接影響產(chǎn)品的軋制精度和成品質(zhì)量，所以胚材必須先送到公司的淺槽推拉式連續(xù)酸洗機(jī)組，進(jìn)行酸洗退氧化膜和去除雜質(zhì)后，才能送去高精度六錕可逆軋機(jī)制成所需的厚度。軋制后的板材需經(jīng)過強(qiáng)循環(huán)罩式光亮退火爐和高精度二錕平整機(jī)組進(jìn)行軟化及表面平整處理，然后將成品包裝或按客戶的需求平直分條，最后包裝出廠。
